速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
工作时代背景
该企业是在华北地,日生產生产加工肉羊2000头,产销量急冻冻猪肉材质1五万吨。生產环节中会产生的焦化废水日排放口出量约1500m³,COD溶液酸度达到了5000-8000mg/L,氯离子溶液酸度300-500mg/L,自动隐藏物含氧量2000-3000mg/L。立即节能环保部们请求出水量水质监测达到《肉食生產生产生产加工品水环境破坏物排放口出的标》(GB13457-92)6级的标。
生产废水基本成分及原因
生猪屠宰场污水
:源自清洗阴道、放血、脱毛等步骤,包含有血、油脂物、杂毛等
平均分配擦洗工业废水
:含碎肉、油污、蛋白酶质等有机化学物
系统洁净废水处理方法
:含清洁剂、除臭剂剂等化学上的材质
药厂车间水泥地面冲刷水
:含淤泥、碎肉等透明桌面物
办理技术方法
利用"预补救+好氧池+好氧+高度补救"組合鑫霖环保:
预补救价段
隔栅短信拦截:剔除发丝、碎肉等大顆粒沉渣
调理池:均等化水环境出水量,pH调理至6.5-7.
气浮裝置:删去油污和狗瘟浮悬物,油污收回率>90%
生化模式净化处理阶段性
UASB好氧菌作用器:COD我们要除率60-70%,容量负荷量5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧整体:用推普鲁士蓝染色生物飞灰法,飞灰氧浓度3000-4000mg/L
深入治理 时间段
混疑悠长岁月中:加药系统PAC和PAM,剔除稳定度透明桌面物
酒精酒精消毒:主要包括次氯酸钠溶液酒精酒精消毒,确认粪消化道菌群达到
既定目的
程序增强开机运行后,水流水质量:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氧化还原电位<15mg/L,动苔藓植物油<10mg/L,哪项指标图均高于制定标准单位。年减少排放COD约2000吨,收购 脂肪150吨,诞生产生40万m³中用生产车间采暖。