运转锂电池再利用拆除整体电镀废水加工处理创业项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸碱度与与天价属一、次析出：设有与池2座，串并联操作。一、级加药系统白灰乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，清掉大地方Fe³+（出现Fe(OH)₃析出）；二、级加药系统氢被腐蚀钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+出现氢被腐蚀物析出。与不起作用时长30min，析出池运用辐流式细胞，界面载荷1.0m³/(m²·h)。该第一单元天价属清掉率达70%这些，pH维持在7.5-8.0。 加硫结晶深度.弄掉高价属：是因为氢被氧化的反馈物结晶对Cu²+的弄掉不切底，设立加硫的反馈槽2台，添加加硫钠（Na₂S，添加量1.2倍原理量），使Cu²+自动生成加硫铜（CuS）结晶（溶度积远乘以氢被氧化的反馈物）。的反馈时20min，溢水Cu溶液浓度下降0.5mg/L以內。加硫厌氧颗粒污泥经压滤后，送回贵铝合金材质冶炼厂收回铜，年收回量约12吨，社会价值约60多万元。 电斜管沉淀物池祛除磷酸根与多余血本属：适用铁合金材料电极材料电斜管沉淀物池部件，合金材料电极材料间隙2cm，电流大小体积密度10A/m²，不起作用事件30min。钛电极过程中中，阳极呈现Fe²+，阴阴离子呈现OH⁻，Fe²+被空气氧化为Fe³+，与PO₄³⁻产生磷酸铁（FePO₄）沉淀物，同样收集多余血本属阴离子。电斜管沉淀物池对PO₄³⁻祛除率达95%这些，出水出水PO₄³⁻密度降低5mg/L如下。 MBR+纳滤层次处里：电水解酸化池满水后走进MBR程序（更有效面积120m³，膜通量12L/(m²·h)），删去多余生产物与SS，满水后CODcr降落到80mg/L以内。MBR产水经纳滤（NF）程序（挤占碳原子量200Da），删去二价铁离子与大碳原子生产物，产水走进汽化成果模块。 多效多效蒸发器掉晶体收购 硝酸钠钠：利用机械设备水压缩空气再缩小（MVR）多效多效蒸发器掉器，水压缩空气所耗仅为0.15吨/吨水。纳滤产水多效多效蒸发器掉精炼后，制冷晶体的溶解度99%的硝酸钠钠，年收购 量约200吨，市场价值约40万元。多效多效蒸发器掉母液退回与池，不要2次感染。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。