工业陶瓷涂覆pu气管制造废气加工与成本化的项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流发展收废防氧化反应物铁：制定混流式水轮机旋流器2台，网套直径200mm，解决水平100m³/h。利用利用离心式力将大粒状物防氧化反应物铁（粒度>2μm）转移，底流密度达20%以内，经负压带式过虑机脱水器后（含水分率30%），取到涂覆环节有所作为食材，年收废防氧化反应物铁约150吨，实用价值约43万元。上清液（含细粒状物与CMC）进去事件解决。 反渗透装置膜膜挪用细顆粒：主要包括浸入式反渗透装置膜膜（UF）软件，膜的材料为聚醚砜（PES），粒径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透装置膜膜可挪用99%以上的的细腐蚀铝顆粒，有水出SS≤5mg/L，充分考虑生物化软件进水并且没有及时正确地处理请求。反情况呢水跳转旋流沉积单元尺寸，禁止原辅材料损失率。 ：设立好氧菌池（A池）与好氧池（O池）各1座，能够水比热容各为60m与80m。A池选用输入脉冲布水方式方法，留住时刻8h，将CMC溶解为蒸发掉性多余脂肪酸；O池选用活性酶生活污水法，生活污水氧化还原电位3500mg/L，气水比18:1，留住时刻10h。血生化体系CODcr除掉率达85%上，冒水CODcr降为200mg/L如下。 多效化掉掉收购含盐量：什么是生化出水量经覆盖完成（添加纯碱清除Ca²+、Mg²+）后，来到三效化掉掉器。化掉掉器选取顺流过程，水蒸气消耗掉0.3吨/吨水，化掉掉蒸发液工业废水处理于分娩，精提液（含一点含盐量与有机的物）经蒸发析出后，得出饱和度98%的氢氧化钠钠（Na₂SO₄），成为副护肤品买卖给窗玻璃生产公司企业，年收购量约80吨，意义约5万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。